中小型精密機房專用空調采用高效壓縮機，可靠性較高。如果工程施工嚴格按照正確的程序操作，在運行過程中出現故障的概率是很小的。
如果那些可能導致壓縮機故障的問題能夠被及早發現并予以糾正，大部分的壓縮機故障是可以避免的。因此建議客戶定期與售后服務人員聯系對壓縮機的運行狀態進行檢測，并做好監別記錄。
在對壓縮機進行監測時，查看壓縮機的所有電氣部件是否運行正常：
1、檢查壓縮機對應的繼電器或者接觸器動作是否靈活、正常；
2、檢查高、低壓力開關的工作是否靈敏、正常。
3、檢查壓縮機線圈阻值是否正常，對地絕緣是否正常；
若由于疏于檢測或其它原因造成壓縮機故障，在更換壓縮機前必須進行認真的原因分析，常見故障主要有以下兩個方面：
1）機械故障
壓縮機的機械故障多是由于安裝過程中沒有嚴格按照操作指引施工、運行過程中系統冷媒泄漏、調試不當造成的壓縮機長期回液運行等因素造成的，此種情況下會導致壓縮機內部溫度過高，磨損嚴重、卡死等機械故障：其外在表現主要是壓縮機線圈阻值可能正常，但壓縮機啟動后噪音較大，壓縮機外殼升溫劇烈，壓縮機吸、排氣口無法建立壓差。若確認出現機械故障，必須對壓縮機進行更換。
2）電氣故障
壓縮機的電氣故障主要是壓縮機線圈被燒毀的，接線端子爆裂。此種情況下，給壓縮機上電之后，壓縮機無任何反應。此時應斷電，然后打開壓縮機接線盒進行目視檢查或者用萬用表對壓縮機阻值進行檢查。若確認出現電氣故障，必須對壓縮機進行更換。
當壓縮機發生完全燒毀情況時，更換壓縮機同時還應更換過濾器，并且對膨脹閥進行檢查，如出現故障，也應更換處理。更換前，清洗系統是必須的，如清洗方法不清楚，請咨詢售后人員。
3）更換壓縮機的程序。
警告：
更換壓縮機時必須避免皮膚直接接觸到制冷劑成潤滑油，否則會導致皮膚嚴重凍傷，在處理受污染的部件時必須帶上防護手套。
更換壓縮機后必須對造成壓縮機故障的原因進行認真分析和排除。否則可能會導致新壓縮機出現再次燒毀。
①切斷電源；
②把壓力表的低壓表頭接入截止閥上的表接頭，將制冷劑引出室外排放掉；
③拆除與壓縮機的電氣連接；
④焊出壓縮機吸氣管和排氣管上的連接接頭；
⑤拆除有故障的壓縮機；
⑥如壓縮機被徹底燒毀，則要對制冷系統管路進行清洗；
⑦將新壓縮機安裝就位，焊好管路接頭，連接電氣線路；
⑧按調試規范要求對系統抽真空、添加制冷劑；
⑨按正常的開機調試流程給系統上電運行，檢查系統運行參數是否正常。結合系統壓力和溫度參數確定冷媒添加量，直到系統運行正常。


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